Для каменной кладки употребляют известковые, цементные и смешанные растворы. Известковые растворы состоят из смеси извести и песка, цементные — из смеси цемента и песка и смешанные — из смеси цемента, извести и песка. Применяя в растворе шлак вместо песка, получают теплый (лег кий) раствор. Входящие в состав раствора вяжущие и песок затворяют водой и доводят до определенной степени подвижности.
Прочность раствора, определяемая его маркой, зависит от соотношения составляющих, качества их и надлежащего перемешивания, обеспечивающего однородность состава раствора.
Приготовление раствора ведется централизованно механизированным способом на специальных заводах. Раствор в виде гото вой растворной, смеси доставляют на строительный объект.
В исключительных случаях при малом расходе раствор для каменной кладки приготовляют на растворных установках непосредственно на строительных площадках.
Для приготовления раствора применяют передвижные и стационарные растворомешалки разной производительности. Материалы, составляющие раствор — вяжущие и заполнители, — загружают в ковш и далее в барабан, где они перемешиваются с водой, поступающей из дозировочного бачка. Полученный раствор выдается в бункер, устанавливаемый со стороны, противоположной загрузочному ковшу. Из раздаточного бункера раствор выдается в бадьи, ящики или в бункеры, которые краном транспортируются на подмости к рабочему месту каменщика.
На рис. 122 приводится схема автоматизированного участкового растворного узла. В последнее время раствор при помощи растворонасосов транспортируется от растворного узла к рабочему месту каменщика.
Нередко растворные установки на стройках объединены с установками по приготовлению бетона.
С ростом числа заводов по приготовлению бетона и раствора товарный раствор будет отпускаться потребителям (стройкам) в виде готовой продукции и полностью исчезнет надобность в строительстве участковых узлов, на которых приготовление раствора и бетона, как правило, обходится значительно дороже.